預(yù)包裝的無菌濾膜往往成本相對較高,因此當微孔濾膜應(yīng)用于微生物檢驗時,涉及到滅菌前處理等問題。為了研究適宜的滅菌參數(shù)應(yīng)用于濾膜前處理和質(zhì)量控制,分析了常見的干熱和濕熱等滅菌方式對不同材質(zhì)的濾膜性能的影響。

除了PES濾膜經(jīng)干熱滅菌后無明顯外觀變化外,其他4種濾膜的色澤、脆性或形狀等均出現(xiàn)不同程度變化,影響濾膜的使用。當采用滅菌方式B時,NL、PTFE和PC材質(zhì)濾膜出現(xiàn)不同程度的卷曲、皺縮等變形問題。

當采用滅菌方式C時,濾膜漂洗后浸泡在水中濕熱滅菌則夠降低NL、PTFE和PC材質(zhì)濾膜變形等問題,濾膜感官特征與滅菌前相比無顯著變化。天津津騰室驗室研究了清洗對濾膜性能的影響,認為對濾膜的清洗能夠提升濾膜的親水性能和純水通量。這可能與清水漂洗能夠去除濾膜殘留的雜質(zhì),減小空隙堵塞,利用微生物生長。

因此通過浸潤、浸泡或漂洗等方式處理濾膜,有利于濾膜用于微生物檢驗。在不影響外觀變化的情況下,同一材質(zhì)不同滅菌處理后濾膜的過濾速率無明顯差異,其中MCE和PTFE濾膜過濾較快,PES和PC濾膜的過濾速率次之,NL濾膜過濾最慢,過濾時間顯著高于其他材質(zhì)的濾膜,過濾時間增加了2~3倍。另外,滅菌方式對濾膜上菌落特征的影響無明顯差異。從陽性標準菌株回收率來看,同一材質(zhì)濾膜經(jīng)不同適宜滅菌處理后回收率接近。